DIN EN 1.4305不銹鋼（X8CrNiS18-9建(jian)材(cai)）是(shi)澳洲標準單(dan)位(wei)的奧氏(shi)體耐(nai)(nai)浸蝕建(jian)材(cai)，修改硫以升(sheng)高切屑(xie)效能，但其在(zai)(zai)含(han)酸性(xing)和氯化物有(you)機溶(rong)劑中(zhong)的耐(nai)(nai)浸蝕性(xing)有(you)限制，在(zai)(zai)他們有(you)機溶(rong)劑中(zhong)使用(yong)的時，會出顯點蝕或腔浸蝕情況。X8CrNiS18-9 鋼在(zai)(zai)鉆削(xue)具體步驟中(zhong)會達(da)成短切屑(xie)，所(suo)以說相(xiang)當適于于機械化加(jia)工生產。主要是(shi)因為(wei)原料功(gong)能，這類不銹鋼裝(zhuang)飾(shi)管(guan)也(ye)被譽為(wei)易切屑(xie)鋼。
與1.4301材料差距，DIN 1.4305 V2A 兼具更(geng)快的(de)硫含量并(bing)富含 1.0% 的(de)銅。
下表選出了研究背景鑄(zhu)件定量分析的 1.4305 不銹鋼材料(liao)物(wu)理的成分。
| 耐腐蝕組(zu)成， ％ | ||||||||||
| 要求(qiu) | 鋼(gang)(gang)種（鋼(gang)(gang)號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你(ni) | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
學習筆記：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 機械類(lei)別 | |
| 導熱系數，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 功率電阻率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 回彈力(li)模(mo)量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 傳熱(re)性標準值，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 均勻熱熱脹常數(shu)，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
相關材料 1.4305 不(bu)銹鋼圓管在(zai)高(gao)溫下(xia)固溶滲碳狀態下(xia)的物理耐(nai)熱性和抗晶(jing)間腐(fu)化專業能力。
| 機械設備制造(zao)性(xing)能參數（固(gu)溶退火(huo)處理） | |||||||||
| 國(guo)家（地） | 標準 | 鋼種（鋼號） | 以豪米(mi)為的(de)單(dan)位的(de)外徑 (d) 或層厚 (t) | 強度（HB），≤ | 0.2%妥(tuo)協剛(gang)度（MPa），≥ | 1% 屈服承(cheng)載力(li)承(cheng)載力(li)（MPa），≥ | 抗壓屈服(fu)強度屈服(fu)強度（MPa） | 張拉率，%（橫縱向(xiang)） | 耐(nai)晶間(jian)銹(xiu)蝕 |
| 歐州連盟 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 機(ji)械設備特性（固溶(rong)退(tui)火工藝(yi)） | |||||||||
| 歐洲國家（地段(duan)） | 標準規定 | 鋼種（鋼號） | 物品現(xian)狀 | 高(gao)度（mm），≤ | 0,2 % 屈服硬度硬度 (Mpa), ≥, (橫排) | 1 % 抗(kang)拉硬度 (Mpa)，≥（橫著(zhu)） | 抗拉(la)效(xiao)果(guo)效(xiao)果(guo)（MPa） | 長度率 (%), ≥, (垂(chui)直) | 耐晶間金屬腐(fu)蝕 |
| 美國聯盟 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 帶鋼板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
如(ru)下為材料1.4305不(bu)銹(xiu)鋼(gang)材料熱進行處理，如(ru)熱完成、固(gu)溶淬火(huo)。
| 熱(re)制作 | 固(gu)溶退(tui)火工藝 | ||||
| 標 | 品牌（鋼號） | 溫暖，℃ | 水(shui)冷卻的方(fang)法 | 高溫(wen)，℃ | 制冷(leng)方(fang)試 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 新鮮空氣 | 1000 到(dao) 1100 | 水(shui)、暖空(kong)氣 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305304不繡鋼不會(hui)硬底(di)化。
硫的申請加入會在車削過程中(zhong)(zhong)中(zhong)(zhong)誘發斷屑，可使(shi)得1.4305裝修材料(liao)獨特適用于機械設備精加工。如果，在加工制作時(shi)中(zhong)(zhong)需求以保證寬裕(yu)急冷，以逃避電壓(ya)不(bu)穩。
因(yin)而 1.4305 不銹鋼材(cai)質的(de)所含 0,15-0,35% 的(de)硫，因(yin)而焊結力差(cha)，在(zai)焊結的(de)過程 中會產(chan)生熱裂口，但(dan)撞擊(ji)焊包(bao)括(kuo)但(dan)不限于。一旦無發避開激(ji)光焊接，意見(jian)建議(yi)選(xuan)用(yong) 1.4462 或 1.4370 的(de)焊管。
伴(ban)隨(sui)“添加了(le)硫，1.4305不透鋼不經(jing)晶間銹蝕(shi)。在咸性和氯化物材質中動(dong)用時(shi)，會突(tu)發點蝕(shi)或空腔耐腐蝕(shi)。
保健食品(pin)和乳(ru)材(cai)質業(ye)、照象業(ye)、油柒、原油、洗(xi)潔劑、造(zao)紙廠和化(hua)工業(ye)的銑削元件(jian)
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