1.4311 

1.4311化學工業成分表：

1.4311介紹：
1.4311在304N的理論知識上較低了碳硫含量，因304N在450~900度微波加熱后耐晶間腐燭性特別下跌，以至于談談熔接生產設備的結預制構件，介紹用本材質。
1.4311操作和性質：
1.4311應運前沿技術：用作有很大定耐蝕性追求，并追求較鍛造度和減少總重的產品和型式部分。特意是悍接產品型式件，舉薦用本資料。
保健食品環保設備
煤化工機械設備
原子結構能設配
核電廠站機械設備預制構件等
1.4311材料做的規格：
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30，鍛制棒：100mm~350mm,各尺寸規格鍛件環件，上海隆繼集團金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
1.4311物理化學效果：

1.4311標下力學性特點:

隆繼公司小常識儲備（固溶影響）：
①鋼中合金屬增碳物的揮發與消融
鋼中C是所含合金元素之一，其除能起到一點強化作用之外，對耐蝕性是不利的，特別是C與Cr形成碳化物時，作用更壞，應力求減少它的存在。為此，依據C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性，即在高溫時溶解度大，低溫時溶解度小。有資料報導，C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34％；1000℃時為0.18％，而600℃時為0.02％，室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷卻，讓其來不及析出，保證鋼的耐蝕性，特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區間長時間加熱，或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時，都會促進σ相析出，使鋼增加脆性和降低耐蝕性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解，再快速冷卻，防止再析出。
 
工藝流程：
在標準中，推薦加熱溫度范圍較寬：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號成分，是鑄件還是鍛件等情況，在允許范圍內，適當調節加熱溫度。加熱溫度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，溫度太高，也存在晶粒長大，降低耐蝕性問題。
 
冷卻方式：應以較快速度冷卻，防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中，標明固溶化后“快冷” ，綜合不同文獻資料和實踐經驗，“快”的尺度可按如下情況掌握：
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22％、Ni量較高的；含C量雖<0.08％，但有效性規格尺寸>3mm的，應水冷散熱;
• 含C量<0.08％、大小<3mm，可風冷;
• 合理有效大小≤0.5mm的可空冷
 
1.4311粗加工正確處理和電焊耐腐蝕性:
1.4311供貨壯態：棒材切銷代加工工藝固溶辦理，熱壓強代加工工藝不固溶辦理，石材固溶酸洗鈍化。
車削加工等同18-8型不銹鋼