4J52

一、4J52概述 

鐵鎳定膨脹合金是通過調整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內能與膨脹系數不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金，其膨脹系數和居里點隨鎳含量增加而增加。該組合金是電真空工業中廣泛使用的封接結構材料。

1.14J52材質類型4J52。

1.24J52近意鋼種見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J52物料的系統標準規范YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封連結金系統必備條件》。

1.44J52化學反應基本成分見表1-2。

表1-2[4]% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J52感應加溫考核機制的重要性規則歸定的脹大公式特性抽樣檢查坯料其感應加溫考核機制的重要性：在防護工作氛圍或真半空加溫到850℃?20℃，保溫隔熱1h，以不多于300℃/min線速度冷至400℃低于入選[4]。

1.64J52類種外形尺寸與提供感覺類種有棒材、無縫鋼管、裝飾板材、帶材和絲材。

1.74J52融煉與冶煉工藝設計用非進口真空箱磁傳器爐、進口真空箱磁傳器爐或電弧放電爐融煉。

1.84J52應用情況與專項 追求4J52屬玻封鎳鋼經典類型，經航空航天公司運行，可靠性可靠。

4J52鎳鋼主要代替與軟鉛的玻璃封接，小行光電子管引線。

在應用中應使選用的封接材料與合金的膨脹系數相配。熱處理時應控制其晶粒度，以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當使用鍛、軋材時應嚴格檢驗材料的氣密性。

二、4J52物理及化學性能 

2.14J52熱性食物能

2.1.14J52融解環境熱度範圍該合金材料融解環境熱度約為1430℃[1,2]。

2.1.24J52熱導率λ=16.7W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J52比熱容該鎂合金的比熱容為502J/(kg?℃)。

2.1.44J52線收縮常數原則的規定的碳素鋼均衡線收縮常數見表2-1。碳素鋼的均衡線收縮常數見表2-2。碳素鋼的收縮曲線方程見圖2-4。

表2-1 

2.24J52密度計算ρ=8.25g/cm3[1,2]。

2.34J52電性能參數熱敏電阻率ρ=0.43μΩ?m[1,2]。

表2-2[1,2] 

2.44J52磁鐵能

2.4.14J52居里點Tc=520℃[1,2]。

2.4.24J52和金的帶磁能

2.54J52物理的性能耐熱合金在大氣氣溶膠、談水和湖水中含更好的耐耐腐性。

三、4J52力學性能 

3.14J52技巧的標準規定的性能指標

3.1.14J52硬性深沖態帶材應合乎表3-1的標準。規格很少于0.2mm的帶材未作硬性定期檢查。

3.1.24J52拉伸比強度能力強度耐熱合金帶材的拉伸比強度能力強度應合適表3-2的標準規定。

3.24J52環境溫度因素及各樣溫度因素下的測力能力

3.2.14J52對抗強度該碳素鋼（滲碳態）對抗強度HV約為135[1,2]。

表3-1[4]表3-2[4] 

3.2.24J52延展耐腐蝕性該合金鋼（淬火態）環境溫度延展耐腐蝕性見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J52耐久和脆性斷裂能力

3.44J52身體疲勞功效

3.54J52延展能力效果

3.5.14J52粘性模量該合金材料的粘性模量E=158GPa[1,2]。

四、4J52組織結構 

4.14J52相變溫差

4.24J52精力-溫度因素-集體轉變成曲線美

4.34J52鎂合金安排架構該組鎂合金均為安全穩定的奧氏體安排。

4.44J52金屬材質晶體大小度度耐熱合金深沖帶的金屬材質晶體大小度度應不不低于等于7級，不低于等于7級的金屬材質晶體大小度度不允許超出表面積的10%。板材的寬度不低于等于0.13mm的帶材應該均衡金屬材質晶體大小度度時，沿帶材板材的寬度大方向的金屬材質晶體大小度最大數應不大于15個。

五、4J52工藝性能與要求 

5.14J52擠壓鑄造效能該錳鋼很極易實施冷、熱代制作。熱代制作溫濕度不宜以過高，采暖器事件不宜以使用過久，應以免在含的互動性中采暖器。當帶材冷應力力率以上75%時，熱處理完會引發塑型各向。冷應力力率在10%～15%，采暖器到950～1050℃時（在釬焊整個過程中不宜以免）晶體強勢長大成人，可能性會導致錳鋼塑型減少，相對 薄的橫截面還可能性衰退黑色金屬的渦流氣密性性。故而原料的終應力力率應控住在60%左右時間[2,5]。

5.24J52熔接特性該結構金存在更好的熔接特性，可釬焊和激光點焊。該結構金與軟玻璃板等材質封接時需使用預陽極氧化解決。

5.34J52零件圖熱加工加工工藝熱加工可可分為：清理剪切力淬火清理、當中淬火清理及預被氧化加工。

(1)減少熱載荷比熱處理處理為減少工件在自動化設備加工制作后的殘存熱載荷比要做出減少熱載荷比熱處理處理：430～540℃，隔熱保溫1～2h,爐冷或空冷。

(2)里面熱處理為徹底消除錳鋼在冷軋鋼、冷拔、冷沖壓模具具體步驟中造成的粗加工工藝硬度原因，以便于一直粗加工工藝。零部件必須要在真空環境或愛護環境中，受熱到700～800℃，隔熱保溫30～60min，最后爐冷、空冷或水淬。

(3)預被被脫色反應加工解決該結合金屬作封接的原材料施用時，在封接前要實現預被被脫色反應加工解決。使合金屬外面制成一半鋼板厚度不均、低密度的被被脫色反應膜。元件圖在1100℃下，在達到飽和狀態濕氫中，受熱30min，第二在大慨800℃的廢氣中被被脫色反應5～10min。元件圖的增重在0.1～0.3mg/cm2為適和[6]。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J52外面處里加工在熱處里、焊結或玻封以往，須得清理金屬制外面塵埃、油垢污漬。腐蝕層時可選擇噴砂或先在熔融堿液中凈泡，最后再磷化處理。稍微腐蝕皮能用的 25%液體在70℃下磷化處理。

5.54J52切銷工藝與削磨性質該金屬切銷工藝性質和奧氏體不銹鋼管相同。工藝時所采用高速路鋼或硬性金屬普通刀具，低速檔切銷工藝，切銷時更易用冷卻水劑。削磨性質良好的。