NS334

NS334是種含鎢的鎳鉻鉬和金，其硅、碳的含磷量低。

NS334的特點是： 

●在脫色和復原模式下，對基本數結垢媒質具有著優異的的耐結垢性。
●優秀的耐點被氧化、間隙處被氧化和剪切力被氧化皸裂安全性能。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●竹漿和制漿化學工業，如煮解和洗白溶器
●FGD設備中的洗潔塔、多加熱器、濕汽空調風扇等
●在含酸性汽體生態中家庭作業的生產設備和元器件封裝
●和強酸產品的不良生物反應器
●酸冷卻水器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的研發和粗加工

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V空缺試驗裝置：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心立米晶格格局，其化學反應化學物質確定了金相維持性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在基本都數所有教育領域和較高溫度區域環境中能夠得到了大范圍的利用。

典型應用領域：

●高爐煤氣脫系統

●磷化和酸重復利用車間

●和農運無機危險品生產方式

●二氧化物鈦研發（氯法）

●電解拋光主軸電鍍

NS334加工和熱處理： 

1.NS334金屬就能夠順利通過過去生產施工工藝開發和代加工。

2.在熱操作的時候及熱操作工作中應要自始至終持續工件產品清潔和綠色產品問題。
3.應有效注意到該合金材料在1000℃～600℃間更快空氣冷卻時對敏化的特別準確性和理性。
4.在熱處里的過程中無法碰觸、、鉛十分它低融點塑料，因為會受到損害和金的耐熱性，應注重除掉譬如標識漆、溫度因素顯示燈漆、色彩蠟筆、潤滑系統油、助燃劑等臟污。
5.能源中的分子量越低好，自然氣中的分子量應高于0.1%，輕油中分子量應高于0.5%。

6.加熱爐的爐氣以弱酸性至微空氣防氧化性為宜，應以防爐氣在空氣防氧化性和完美重現性內起伏較大，加熱燃燒不是立即燒向工件表面。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱生產制作室溫區域1200℃～950℃，冷確習慣為水冷散熱器或快捷空冷。
2.為確定的防腐涂料耐磨性，熱精加工后應做出熱治療，鋼件應直觀加盟已回溫的熱治療爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的制作固化率超出奧氏體不銹鋼裝飾管嗎，故此是需要對制作機械設備做選取。軸類零件通常固溶熱加工態，且在帶鋼整個過程中應用后面淬火。

2.若冷軋鋼板變行量多于15%，則可以對鏜孔做出分次固溶操作。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶除理溫度領域是1100℃～1160℃。
2.冷去方試為水淬，板厚少于1.5mm的原材料也可分為快捷空冷。若分為空冷，則應在27分鐘內從1000℃冷去至600℃。
3.在熱進行處理期間中，應該做到工件的潔凈。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的界面被氮化合物和焊接件周圈的焊渣的懸挑腳手架性比裝飾管更強，建議操作細晶砂帶或細晶砂輪完成仔細打磨。
2.用到HNO3/HF攪拌酸使用磷化處理前應該噴砂或教改將防氧化膜破碎。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.工作上中活動區域劃分劃分工作上中活動區域劃分劃分應設定分開單獨進行或與碳素鋼的制造區域劃分劃分有非常遠的差距，盡量減少要保持清潔衛生，開設隔斷并避開兩區域劃分劃分間室內通風。
2.運行服和輔助工具應觸碰不臟的細紋皮皮手套，著裝不臟的運行服。
3.方式和器機設配是有鎳基合合金和鎳鉻鋼的方式，鋼纜刷應應用不銹熱軋鋼板料制作，器機設配如截取機、沖壓機床、軋機等是扣上氈、紙箱或塑料件紙慎防鐵碳合金掉在器機外觀而使制作資料黏住，促使的腐蝕。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334頂部提供
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334錫焊工藝設計
NS334適宜所采用每傳統的電焊工藝設計電焊，如鎢電惰性氣休保障焊、等化合物弧焊、簡單手工亞弧焊、黑色金屬惰性氣休保障焊、溶化惰性氣休保障焊。
NS334補充金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334錫焊基本參數及影響到（熱輸入量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后工作（磷化處理及刷除鈍化物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。